Cúiseanna le Drochthionchar Próiseála Meaisín Gearradh Léasair

2022-01-22

Cúiseanna le droch-éifeacht próiseála nameaisín gearrtha léasair
1. Seiceáil an chuid fócais, beidh tionchar ag an gcuid fócais ar an cruinneas gearrtha léasair, go háirithe an trastomhas spot ag an bpointe fócais. Ba cheart go mbeadh trastomhas an láthair fócais chomh beag agus is féidir chun slit caol a chruthú.
2. Socraigh achar oiriúnach idir an nozzle agus an workpiece, beidh achar ró-fhada ina chúis le dramhaíl cinéiteach gan ghá, ró-ghar a tháirgeadh brú ar ais láidir ar an lionsa, lagú ar an gcumas chun scaipeadh na spotaí táirge a ghearradh sputtering, agus laghdú ar an. tionchar gearrtha. Tá éifeacht díobhálach ag mais, is é 0.8 mm achar oiriúnach. Ina theannta sin, déan cinnte go bhfanann airde an nozzle agus an workpiece mar an gcéanna le linn oibriú.
3. Seiceáil an luas gearrtha, tá an luas gearrtha comhréireach le cumhacht an tsnáithínmeaisín gearrtha léasair. Ag an am céanna, tá tionchar mór ag méid an bhíoma léasair tar éis díriú ar chaighdeán gearrtha léasair.
4. Is fearr gás cúnta, agus is fearr an gás cúnta aer comhbhrúite nó gás támh. Má mhéadaíonn tiús an ábhair phróiseáilte nó má tá an luas gearrtha mall, ba cheart an brú aeir a laghdú go cuí. Is féidir le gearradh le brú aeir níos ísle cosc ​​a chur ar frosting ar an taobh gearrtha.
5. An chumhacht léasair a bhrath, is é an léasair croí-chomhpháirt na miotailmeaisín gearrtha léasair, agus laghdóidh an chumhacht tar éis úsáid fadtéarmach. Ina theannta sin, féadfaidh airíonna, méid agus tiús an ábhair phróiseáilte difear a dhéanamh freisin ar chumhacht an mheaisín gearrtha léasair.
Single Station Laser Cutting Machine
  • QR